化工泵的監控:在化工生產中，根據工藝需要有多種化工機器與設備，不同的化工機器與設備，選用的儀表類型與控制方案也不同,一般情況下，儀表的監控方案主要有以下幾個目的：
1)穩定被控參數;
2)保護機械設備本身不致損壞;
3)開、停車的程序和信號聯鎖等。
以下針對化工泵介紹主要監控方案及特性。
化工泵的監控
機泵本身的狀態監測
對于小型化工泵與風機，其結構簡單，使用儀表也少。有時只有一只油杯用來顯示潤滑油的情況即可。對于大型化工泵及風機，就需要監視軸承或潤滑油溫度(重要的還要有軸位移、軸振動或機殼振動等監測系統。
軸承溫度的監控有三種方法：①使用溫度開關;②使用現場溫度計;③使用熱電偶或熱電阻。
******種、第二種方法有其自身的缺點。使用溫度開關不能隨時檢查實際溫度，只能在溫度達到設定值時，給操作人員發出報等信號，不利于采取預防措施，另外溫度開關本身容易誤動作，如果開關帶有聯鎖，就會引起不必要的停車;現場溫度計雖然能指示溫度，但只能就地指示，需要操作人員不斷巡回檢查;第三種方法對于要求穩定運行的工廠是***好的，不但能夠把溫度信號引入控制室進行溫度指示，還可以設定溫度報警。

屏蔽泵的優點：  

(1)全封閉。結構上沒有動密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到完全無泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。    

(2)安全性高。轉子和定子各有一個屏蔽套使電機轉子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會產生外泄漏的危險。    

(3)結構緊湊占地少。泵與電機系一整體，拆裝不需找正中心。對底座和基礎要求低，且日常維修工作量少，維修費用低。    

(4)運轉平穩，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承和電動機風扇，故不需加潤滑油，且噪聲低。    

(5)使用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求。