在化工泵安裝使用時管道的連接比不可少，對于多管道連接及彎曲彎頭部分免不了使用焊接，一般采用對焊和承插焊，這兩種有什么區別呢？

　　一、化工泵承插焊與對焊區別

　　1、端口:

　　對焊焊接正常壁厚均要打出30~37.5°坡口，方便焊接填充焊疤，當然超級壁厚還會打復合坡口。

　　承插焊則無需打坡口工序，直接焊接即可。

　　2、口徑：

　　承插焊接口徑小，一般DN50以下的管道或配件使用此類焊接。

　　對焊焊接則適用廣泛，大小均可使用(小規格一般也使用，還有一部分小規格使用螺紋或承插焊接)

　　3、無損檢測：

　　承插焊無損檢測為磁粉檢測或滲透檢測，不銹鋼為滲透檢測，碳鋼為磁粉檢測。

　　對焊焊接使用的是100%X射線探傷。

　　4、化工泵焊縫：

　　承插焊焊縫為角焊縫，無挫邊等問題。

　　對焊焊縫為對接焊縫，對焊接要求較高。

　　二、化工泵對焊、承插焊原理介紹

　　1、對焊焊接welding neck：是管道管件與管件或法蘭或管道等口徑對應焊接，當然對接管口位置均為坡口形式。此類焊接方式為常用管道連接方式，此種方式強度較高，檢測方式為100%射線探傷。較為常見的部件有鋼管、對焊閥門、對焊法蘭、對焊彎頭、對焊三通、對焊異徑管等。

　　2、承插焊Socket Weld：承插焊為管道插入式焊接，其形成的為角焊縫。一般常用于*********管道焊接，常用規格為DN50以下管道，標準中大至DN100  4"，此焊接方式簡單快捷，小規格管道一般對焊焊接的話由于規格小所以一般都難操作，用承插焊方式焊接簡單化效率快。其無損檢測方式為磁粉檢測或滲透檢測，碳鋼部件為磁粉檢測，不銹鋼則為滲透檢測，承插焊元件一般有承插法蘭、承插閥門、承插彎頭、承插三通、承插管箍、承插管座等部件。